Que faisons-nous ?

Nous maîtrisons l'ensemble des process de fabrication des lessives en poudres :

• Poudres denses jusqu'à 1.05 de densité
• Poudres atomisées ou légères jusqu'à 0,3 de densité.

Le process pour poudres denses

Un mélange à sec de poudres avec ajouts d'actifs liquides et de parfums par pulvérisation.

Nous sommes également équipés d'installations permettant de granuler de petites poudres afin de faciliter leur mise en œuvre.
Cette méthode peut aussi être utilisée dans le but de favoriser le recyclage de certaines « fines ».

Le process d'atomisation

Le gros avantage d'une lessive produite par atomisation, par rapport aux autres processus de fabrication par mélangeur, classique tient au fait que l'on obtienne :

• Une poudre très homogène puisque chaque grain de poudre atomisée contient tous les ingrédients incorporés dans la formule.
• Une poudre d'une densité inférieure car les grains atomisés sont creux et poreux, ce qui lui confère une grande capacité de dilution dans l'eau de lavage.

Le process de fabrication

• l'atomisation proprement dite :

  Une pâte (slurry) est préparée en incorporant tous les ingrédients qui vont composer la « base atomisée ». Cette pâte contient 30 à 40% d'eau. Ce mélange est chauffé sous agitation à 80° C avant d'être pulvérisé à haute pression (jusqu'à 80 bars) au sommet d'une tour à l'intérieur de laquelle est envoyé un grand volume d'air à 300 °C.
  Les particules pulvérisées rencontrant cet air chaud forment de petites billes creuses qui vont sécher tout au long de leur séjour dans la tour. La poudre recueillie au bas de la tour, appelée base atomisée, fait immédiatement l'objet d'un contrôle de granulométrie, de densité et d'humidité résiduelle.
  A ce stade et selon la formulation, la poudre est terminée à l'exception du rajout de parfum. Dans d'autres cas, cette « base atomisée » fera l'objet d'ajout d'autres composants.

• la post-addition :

  C'est l'opération qui consiste à ajouter à la base atomisée les ingrédients qui n'ont pas été incorporés à l'atomisation. Nous avons ainsi la possibilité d'ajouter 16 composants ( solides et liquides ) à ce stade du process.

• le conditionnement :

  Avant cette dernière étape, la poudre séjourne 24 heures en maturation et en attente de validation par le laboratoire. Tous types de conditionnement sont réalisables : du sachet au big-bag, voire en citerne vrac, en passant par tous types de boîtes.

Nous possédons également une unité de pastillage pour les produits du lavage du linge mais également pour tout autre produit. Notre expérience est grande dans ce domaine.

Production

Nous avons développé au fil des années plusieurs centaines de formulations de lessive, que nous préparons pour nos clients, sous toutes les formes de conditionnement, avec une grande capacité de production annuelle.